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• 독일 ystral 만의 기술력에 의한 독특한 구조의 generator
• 장비 작동시 발생하는 진공을 이용하여 파우더를 흡입
• 흡입된 파우더가 용액과 만남과 동시에 분산됨 → 고품질의 유화.균질.분산 물질
• 기존의 파우더 투입 공정(작업자가 용기 위에서 파우더 투입)에서 발생하는 분진 문제 해결과 샘플 손실 방지
• 용액 표면 아래에서 분산이 이루어짐으로 Vessel 벽면에 파우더가 뭉치는 현상 없음
• 유기 용매 사용 환경에서 파우더 투입으로 인한 정전기 발생으로 인한 화재 예방
• 작업환경이 개선되고 작업자의 안전 문제 해결됨

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• Conti-TDS 파우더 흡입 분산 시스템은 main vessel 외부 아래쪽에 놓이게 되며 배관으로 연결하여 설치합니다.
• 배관을 통해서 용액이 순환합니다.(파란색 화살표 참조) 이때 생기는 진공에 의해 파우더를 흡입하게 됩니다.(주황색 화살표 참조)
• 흡입된 파우더는 Conti-TDS 내에서 분산되어 다시 vessel로 순환합니다. 흡입과 동시에 분산이 완료됩니다.(보라색 화살표 참조)
• 파우더 투입은 위의 사진과 같은 bigbag 이외에도 파우더 양과 특성에 따라 호퍼, suction hose를 사용하여 투입할 수도 있습니다.

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효과적으로 powder wetting을 하기 위해서는 파우더에 포함된 공기를 모두 제거하고 모든 입자의 표면을 감싸주어야합니다.

나노입자의 경우 1g당 표면적이 수백 m²에 이르기 때문에 powder wetting이 쉽지 않습니다. (Aerosil 300의 경우 파우더 1g의 표면적이 300m²)

Conti-TDS는 효과적으로 powder wetting을 수행합니다!

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• Chamber 내부의 회전자가 고속회전을 하는 과정에서 파우더를 흡입할 수 있는 충분한 진공이 발생
• 진공에 의해 파우더가 흡입될 때 초기 상태의 파우더보다 부피가 최대 20배 이상 팽창됨
• 같은 원리로 팽창된 액상이 팽창된 파우더 사이로 침투하여 순간적으로 wetting 됨
• 파우더를 모두 투입한이후에는 회전자 고정자를 이용한 High Shear Force를 이용하여 추가 분산이 이루어짐

• 작동원리 동영상

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• 파우더 특성, 파우더 공급 방법에 따라 여러 방법으로 투입할 수 있습니다.

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• Food
  • Milk powder / Carrageenan / Sodium Alginate
  • Guar / Xanthan / Starch
  • Salad sauces
  • Baby food
  • Milk drinks
  • Aromatics
• Chemical
  • SiO2(Aerosil) / Carbon black / TiO2
  • Artificial resin
  • Cleaning detergents
  • Fibres
  • Paint fertilisers
  • Foils
• Pharmaceuticals
  • ​Rub-in gels
  • Tablet coatings
  • Cough syrup
  • Gelatic solutions
• Paints/Lacquers
  • ​Paints
  • Offset printing inks
  • Textile colours
  • Dispersion paints
• Cosmetic
  • Carbopol / CMC(증점제)
  • Tooth paste
  • Shampoo
  • Natural cosmetics
  • Shaving foam

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• 파우더 흡입 분산과 관련된 다양한 application, article 자료가 준비되어 있습니다.
• 관심 있는 분은 참고하시기 바랍니다. (아래 사진을 클릭하여 파일을 다운 후 24 ~ 59쪽을 참고하세요.)

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케이코퍼레이션은 Conti-TDS(파우더 흡입 및 분산시스템) 테스트 장비를 보유/운용하고 있습니다.

테스트는 아래와 같이 진행합니다. 관심 있으신 분은 문의주시기 바랍니다.

• 고객과의 사전 상담 및 application 확인
• Conti-TDS에 대한 기술 소개 및 세미나 (1~2시간 소요)
• 고객사에서 테스트 요청시 생산 현장 확인
• Conti-TDS 테스트 장비 현장 이송 및 설치 가이드 (배관, 전기)
• 케이코퍼레이션 입회하여 테스트 시운전
• Conti-TDS 테스트 장비를 이용한 제품 생산 (대여일 및 대여비용은 사전 협의)
• Conti-TDS 테스트 장비 회수
• Conti-TDS를 이용한 파우더 흡입 분산 공정 개선 및 제품 품질 개선에 대한 결과 공유
• 테스트 조건/결과를 바탕으로 실제 현장 적용시 최적의 시스템 제안

• 테스트용 파우더 흡입 분산 시스템

• 현장에서 파우더 흡입 분산 테스트를 진행하는 모습

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• 카보폴 파우더 2kg을 5분만에 흡입분산하는 테스트 영상

  • carbopol 940(카보폴, 카보머)은 CMC, Starch, Sodium-Methylate, Xanthan Gum, Pectin, CNF 등과 같이
    증점제(점도를 높이는 목적)로 사용되는 대표적인 파우더입니다. 하지만 물과 만나는 순간 뭉치는 성질이 매우 강하고,
    덩어리를 다시 풀어주는데 많은 시간이 소요됩니다. 보통 수시간에 걸쳐 풀어주어야 하며 작업 공정이 까다롭습니다.

  • Conti-TDS 파우더 흡입 분산 시스템을 이용하여 테스트

  • Carbopol 2kg in water 100L, 2%

  • 5분 이내에 파우더 흡입 및 분산 완료

  • 파우더 날림 없이 처리

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• 카본블랙 파우더 2kg을 1분 30초만에 흡입분산하는 테스트 영상
  • ​carbon black은 CNT, 그래핀과 같이 나노입자로서 날림이 심해 투입이 어려운 파우더입니다.

  • Conti-TDS 파우더 흡입 분산 시스템을 이용하여 테스트

  • carbon black 2kg in water 150L, 1.3%

  • 1분 30초 이내에 파우더 흡입 및 분산 완료

  • 파우더 날림 없이 처리

■ Dairy and Food 분야에 적합하게 디자인 되었습니다.

■ 파우더 호퍼와 흡입 튜브를 이용해서 사용이 가능합니다.
: 파우더 흡입 inlet이 2군데
■ 최대 pumping rate : 48,000 ℓ/h
■ 최대 pumping rate during powder induction : 20,000 ~ 30,000 ℓ/h
■ 최대 흡입량

starch	sugar	milk powder	CMC	Pectin
200 ㎏/min (=12,000 ㎏/h)	120 ㎏/min (=7,200 ㎏/h)	40 ~ 70 ㎏/min (=2,400 ~4,200 ㎏/h)	60 ㎏/min (=3,600 ㎏/h)	40 ㎏/min (=2,400 ㎏/h)